محصولات

خونه / محصولات / پلی آکریل آمید آنیونی /

پلی آکریل آمید آنیونی Senfloc 2550 (5310,5330,5210,5150.3360,2660) با OYIFLOC جایگزین شود

پلی آکریل آمید آنیونی Senfloc 2550 (5310,5330,5210,5150.3360,2660) با OYIFLOC جایگزین شود

نام تجاری:	OYI POLYMER
شماره مدل:	APAM/NPAM/CPAM
مقدار تولیدی:	1 MT
قیمت:	USD1500-2500
شرایط پرداخت:	L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون
توانایی عرضه:	100000 تن در سال

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع:

جیانگ سو، چین

گواهی:

ISO SGS

Cas no.:

9003-05-8، 25085-02-3، C3H5ON

ظاهر:

پودر سفید

نام محصول:

فلوکولانت شیمیایی تصفیه فاضلاب پلی آکریل آمید کاتیونی

برنامه:

تصفیه فاضلاب، مواد شیمیایی تصفیه آب، تصفیه آب فاضلاب، شستشوی معادن زغال سنگ، آبگیری لجن کاغذ

وزن مولکولی:

8-15 میلیون

کلمات کلیدی:

فلوکولانت پلی آکریل آمید برای تصفیه فاضلاب

بسته بندی:

خالص 25 کیلوگرم یا خالص 750 کیلوگرم در هر بسته بندی کیسه کاغذی یا کیسه پلی اتیلن

جزئیات بسته بندی:

25 کیلوگرم/750 کیلوگرم؛ 25 کیلوگرم/200 لیتر/1050 کیلوگرم

برجسته کردن:

پلی آکریل آمید آنیونی سن‌فلاک 2550

تصفیه آب از پلی آکریلامید آنیونیک

جایگزین پلی آکریل آمید آنیونی اوی‌فلاک

توضیحات محصول

پلی آکریل آمید آنیونی سن‌فلاک ۲۵۵۰ (۵۳۱۰، ۵۳۳۰، ۵۲۱۰، ۵۱۵۰، ۳۳۶۰، ۲۶۶۰) با اوی‌فلاک جایگزین شود

اثر لخته سازی

لخته سازی سریع، لخته های متراکم اما با دوز کم.
آب تصفیه شده بسیار شفاف.
محدوده کاربرد وسیعی از مقدار PH.
خواص عالی فیلتراسیون و آبگیری، نتایج آبگیری لجن را بهبود می بخشد.
سازگاری خوب با منعقد کننده های معدنی.

مشخصات پلی آکریل آمید کاتیونی اوی‌فلاک

ظاهر	پودر سفید
کسر جرمی محتوای پلیمر	≥۸۹%
درجه بار:	۱۰-۳۰%
وزن مولکولی	۱۲-۱۸ میلیون
کسر جرمی مونومر اکریل آمید	≤۰.۲۵%
زمان انحلال (۱ گرم در لیتر)	≤۶۰ دقیقه

کاربردهای اصلی

سن‌فلاک ۲۵۵۰ یک پلی آکریل آمید آنیونی با وزن مولکولی بالا است که برای انواع فرآوری مواد معدنی استفاده می شود. اوی‌فلاک A151 می تواند با قیمت پایین تر و عملکرد مشابه جایگزین آن شود.

در بیشتر فرآیندهای فرآوری مواد معدنی، پلی آکریل آمیدها برای ته‌نشینی و سانتریفیوژ استفاده می شوند. محصولات سری اوی‌فلاک - PAM مورد استفاده در صنعت فرآوری مواد معدنی، می توانند بر اساس شرایط استفاده انتخاب شوند یا بر اساس الزامات خاص مشتری تولید شوند. پلی آکریل آمیدها بر اساس انواع معدن بهینه می شوند و محصولات و خدمات ما در زمینه تغلیظ معرفی می شوند.

۱. استفاده از پلی آکریل آمید برای شستشوی زغال سنگ. پس از استخراج زغال سنگ، بر اساس اندازه دانه طبقه بندی شده و سپس بر اساس تفاوت در وزن مخصوص زغال سنگ و ناخالصی ها در محیط آب از آب جدا می شود. زغال سنگ روی سطح آب شناور می شود، ناخالصی ها به ته آن فرو می روند و زغال سنگ فرآوری شده سپس دوباره مرتب می شود تا محصول نهایی به دست آید. در این فرآیند، پودر ریز زغال سنگ تولید می شود که نیاز به پردازش و بازیافت بیشتر دارد. این فرآیند معمولاً با روش های شناورسازی، با استفاده از مواد شیمیایی شناورسازی برای بهبود راندمان جداسازی زغال سنگ و ناخالصی ها انجام می شود. زغال سنگ تصفیه شده شناور می شود و زغال سنگ دم به پایین می نشیند. زغال سنگ تصفیه شده از طریق ته‌نشینی، فیلتراسیون یا سانتریفیوژ بازیابی می شود. پلی آکریل آمید در فرآیند ته‌نشینی برای تسهیل جداسازی جامد از مایع استفاده می شود. سپس در تغلیظ کننده، آب از طریق سرریز تغلیظ کننده بازیافت می شود. پودر زغال سنگ فیلتر و سانتریفیوژ می شود. راندمان فرآیند جداسازی با افزودن منعقد کننده قبل از افزودن پلی آکریل آمید هنگام تولید لیگنیت یا زغال سنگ با رس زیاد بهبود می یابد. ما مدل های اوی‌فلاک A2560 و اوی‌فلاک N030 را توصیه می کنیم.

۲. استفاده از پلی آکریل آمید برای شستشوی طلا و نقره. معمولاً از روش دوغاب کربن یا فیلتر کربن استفاده می شود. از کربن فعال حل شده در سیانور برای بازیابی طلا و نقره استفاده می شود. قبل از فیلتراسیون، سنگ معدن خرد و الک می شود و مواد معدنی انتخاب شده به آسیاب گلوله ای اضافه می شوند تا آب و آهک اضافه شود. افزودن پلی آکریل آمید به هر تغلیظ کننده باعث ته‌نشینی سریع جامدات و فیلتراسیون از طریق مجموعه ای از فیلترها می شود. بنابراین طلا و نقره زمان کافی برای حل شدن در سیانور را دارند. طلا و نقره از محلول از طریق مجموعه ای از مخازن جذب کربن استخراج می شوند و در جهت منفی دوغاب، کربن فعال را در آن قرار می دهند و طلا و نقره به ذرات کربن می چسبند و از ذرات کربن استخراج می شوند. بیشتر طلا و نقره قبل از رسیدن دوغاب به آخرین مخزن استخراج می شوند. دوغاب باقی مانده را در مخزن می ریزند، جایی که ذرات کربن به اولین مخزن می رسند که بیشتر طلا و نقره موجود در محلول را جذب کرده است. ذرات کربن با طلای و نقره غنی شده به شستشو دهنده ها منتقل می شوند و طلا و نقره با آب فوق العاده داغ از ذرات کربن شسته می شوند. محلول حاوی طلا و نقره از طریق استخر الکترولیتی جمع آوری می شود.w

۳. استفاده از پلی آکریل آمید برای فرآوری سرب و روی. سرب و روی معمولاً به شکل سولفید هستند، گاهی اوقات نیز به صورت اکسید و سیلیکات وجود دارند. برای اشکال مختلف وجود، جداسازی و فرآوری سرب و روی به تکنیک های متفاوتی نیاز دارد. در فرآیند جداسازی سولفید سرب و روی: سنگ معدن به اکسید روی اکسید می شود. سپس اکسید با اسید سولفوریک لیچ می شود. PH حدود ۵ فیلتر خنثی و PH ۲.۵ می تواند تمام کنسانتره را در اسید سولفوریک حل کند. برخی شرکت ها فرآیند غنی سازی فیلتر حرارتی را برای بهبود بیشتر نرخ بازیابی اضافه می کنند. سیستم ته‌نشینی برگشتی معمولاً برای تصفیه سرریز غلیظ خنثی استفاده می شود.

۴. استفاده از پلی آکریل آمید برای بوکسیت. ابتدا مواد معدنی تا اندازه کمتر از ۱ میلی متر خرد می شوند و سپس هیدروکسید سدیم با دمای بالا و فشار بالا اضافه می شود. آلومینیوم در مایعات بسیار خورنده حل می شود و سایر ناخالصی های آلومینات محلول حل نمی شوند. سنگریزه همراه با دوغاب اولیه مواد معدنی غلیظ پس از فرآیند حذف می شوند. پلی آکریل آمیدها به استخر اولیه غلیظ کننده اضافه می شوند. این یک فرآیند بسیار مهم فناوری برای به دست آوردن سرریز شفاف است. جریان پایین استخر غلیظ کننده، یعنی گل قرمز، از طریق فرآیند ته‌نشینی برگشتی پردازش می شود. در این فرآیند آلومینیوم موجود در مایع از طریق مجموعه ای از مخازن ته‌نشینی بازیافت می شود. سپس پلی آکریل آمید دوباره برای تسهیل ته‌نشینی سریع و به دست آوردن سرریز شفاف مورد نیاز استفاده می شود. سرریز غلیظ کننده اولیه حاوی آلومینیوم فیلتر می شود، پس از خنک شدن (۴۸ ساعت)، و هیدرات آلومینیوم برای تسهیل ته‌نشینی آلومینیوم تری هیدرات. و سپس آلومینیوم پس از فیلتر شدن، شستشو و کلسینه شدن به دست می آید.

۵. استفاده از پلی آکریل آمید برای مس. سنگ معدن را می توان از مواد زائد یا دوغاب از طریق خرد کردن جدا کرد، و سنگ معدن دوباره خرد می شود، سپس دوباره با آسیاب گلوله ای یا همزن پودر می شود. اندازه نهایی ذرات سنگ معدن معمولاً کمتر از ۱۰۰ میکرومتر است. در فرآیند خرد کردن نهایی، جمع کننده به دوغاب اضافه می شود. جمع کننده می تواند سولفید مس را جذب کرده و ذرات آن را آبگریز کند. معادن مس از طریق فرآیندهای شناورسازی بازیافت می شوند. در شناورسازی هوا به دوغاب دمیده می شود. عامل کف کننده نیز برای تولید حباب و چسباندن ذرات مس به حباب ها در بالای دوغاب اضافه می شود. دوغاب یا باطله از استخر شناورسازی وارد استخر غنی سازی برای ته‌نشینی بیشتر می شود. در این زمان، پلی آکریل آمید برای تسهیل ته‌نشینی سریع و تولید سرریز اضافه می شود. شفاف سازی سرریز به عنوان آب گردش استفاده می شود. باطله غلیظ باقی مانده سانتریفیوژ آبگیری می شود و پلی آکریل آمید به عنوان افزودنی سانتریفیوژ اضافه می شود. حباب ها (کنسانتره ها) حاوی مس از طریق روش مکانیکی از سرریز جدا می شوند. سپس تغلیظ و آبگیری می شود. پلی آکریل آمید برای بهبود راندمان ته‌نشینی و فیلتراسیون استفاده می شود. معدن تصفیه شده نهایی یا کیک فیلتر حاوی تقریباً ۲۵ تا ۳۵ درصد مس است. این از طریق متالورژی دمای بالا بازیافت می شود.

۶. فسفات. روش اصلی تغلیظ اساساً شامل روش های زیر است: شناورسازی مستقیم و شناورسازی معکوس، شناورسازی شستشوی ضد-مثبت (مثبت-DE)، شناورسازی دوگانه معکوس، جداسازی لجن، فرآیند هضم بو دادن، پردازش شیمیایی، جداسازی محیط سنگین و غیره. در طول فرآیند تولید فسفات، تعداد زیادی لجن، سنگ باطله، فاضلاب و غیره تولید می شود و آب و خاک نزدیک معدن آلوده می شوند و در صورت عدم وجود اقدامات مناسب، تعادل اکولوژیکی از بین می رود و بر تولید و زندگی محلی تأثیر می گذارد. فاضلاب در صنعت فسفات عمدتاً از زهکشی خارجی معدن و گودال روباز، فاضلاب فرآوری مواد معدنی، آب تعمیر ماشین و تعمیر خودرو، آب زندگی و غیره ناشی می شود. شرکت ما ممکن است اقدامات مختلفی را بر اساس منبع و کیفیت آب برای رعایت استانداردهای تخلیه انجام دهد. در فرآیند تصفیه فاضلاب، انواع مختلفی از پلیمرها می توانند در فرآیند تولید شیمیایی استفاده شوند. این پلیمرها می توانند برای تسریع تصفیه فاضلاب و بهبود راندمان بازیافت فاضلاب استفاده شوند. پلی آکریل آمید می تواند ذرات ریز را در طول فرآیند آبگیری لجن فشرده تر کند، اوی‌فلاک PAM می تواند دوز عامل لخته کننده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، ته‌نشینی سریع لجن دم، آبگیری، و به طور موثر محتوای جامد لجن دم را بیش از ۶۰٪ کند، حمل لجن دم به معدن برای پر کردن معدن، پوشش گیاهی، کشاورزی، کاشت، بهبود استفاده از زمین را آسان می کند.

مزایای محصول

اقتصادی و دستیابی به اثرات خوب با دوز کم.
به طور قابل توجهی راندمان تولید لجن را بهبود می بخشد و رطوبت کیک لجن را کاهش می دهد.
نرخ ته‌نشینی جامدات معلق را در طول جداسازی جامد-مایع در فرآیند تصفیه فاضلاب افزایش می دهد.
در محدوده وسیع PH (۲-۹) بسیار موثر است، قادر به تصفیه فاضلاب و لجن در شرایط اسیدی ضعیف است.

اشکال محصول

پودر لخته کننده پلیمر آنیونی	امولسیون لخته کننده پلیمر آنیونی
خلوص بالا حمل و نقل مقرون به صرفه ماندگاری طولانی مناسب برای سیستم های دوز دستی یا خودکار	انحلال سریع جابجایی آسان ایده آل برای سیستم های دوز پیوسته راندمان بالا با دوز کم

نحوه استفاده از لخته کننده پلیمر آنیونی اوی‌فلاک؟

در صورت استفاده از پودر، محلول مادر تهیه کنید: ۰.۱-۰.۲ گرم در لیتر را در آب حل کنید (بر اساس آزمایش آزمایشگاهی تنظیم کنید). برای هیدراتاسیون کامل ۳۰ تا ۶۰ دقیقه هم بزنید.
محصول مایع: طبق برگه فنی به غلظت کاری توصیه شده رقیق کنید.
محدوده دوز معمول: ۰.۱-۱۰ میلی گرم در لیتر (بسته به کاربرد و کیفیت آب متفاوت است). برای تعیین دوز بهینه، آزمایش جار انجام دهید.
لخته کننده را پس از مرحله انعقاد یا مستقیماً به جریان ورودی اضافه کنید؛ به آرامی مخلوط کنید سپس اجازه دهید ته‌نشین شود. PH و دوز را بر اساس نتایج آزمایش جار تنظیم کنید.

برچسب ها:

تصفیه آب مواد شیمیایی

تصفیه آب عامل رنگبر