製品

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ブランド名: OYI POLYMER
モデル番号: APAM/NPAM/CPAM
MOQ: 1MT
価格: USD1500-2500
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 100000MT/年
詳細情報
起源の場所:
江蘇省、中国
証明:
ISO SGS
CAS番号:
9003-05-8、25085-02-3、C3H5ON
外観:
白い粉
製品名:
カチオン性ポリアクリルアミド排水処理化学凝集剤
応用:
廃水処置、水処理Chimicalsの下水の水処理、炭鉱の洗浄、排水するペーパー沈積物
分子量:
800万~1500万
キーワード:
廃水処理用ポリアクリルアミド凝集剤
パッケージ:
紙袋またはPE袋梱包あたり正味25KGまたは正味750KG
パッケージの詳細:
25キロ/750キロ;25キロ/200リットル/1050キロ
ハイライト:

アニオンポリアクリラミド Senfloc 2550

,

アニオニックポリアクリラミド水処理

,

アニオンポリアクリラミド OYIFLOC 代替剤

製品の説明
Senfloc 2550(5310、5330、5210、5150、3360、2660)アニオンポリアクリルアミドはOYIFLOCに置き換えることができます


凝集効果 

  1. 急速な凝集、タイトなフロックだが少量で済む。
  2. 処理水の高度な透明度。
  3. PH値の適用範囲が広い。
  4. 優れたろ過・脱水特性によりスラッジ脱水結果が向上します。
  5. 無機凝集剤との良好な適合性。


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OYIFLOC カチオンポリアクリルアミド仕様
外観 白色粉末
ポリマー含有量質量分率 ≥89%
電荷度: 10-30%
分子量 1200万~1800万
アクリルアミドモノマー質量分率 ≤0.25%
溶解時間(1g/L) ≤60分

主な用途

Senfloc 2550は、高分子量の陰イオン性ポリアクリルアミドで、様々な鉱物処理に使用されます。OYIFLOC A151は、より低い価格と性能でこれを置き換えることができます。
 
ほとんどの鉱物処理プロセスでは、ポリアクリルアミドは沈降と遠心分離に使用されます。鉱物処理産業で使用されるOYIFLOC - PAMシリーズ製品は、使用条件に応じて選択するか、顧客の特定の要件に応じて製造することができます。ポリアクリルアミドは鉱石の種類に応じて最適化されており、選鉱分野における当社の製品とサービスを紹介します。
 
1.石炭洗浄用ポリアクリルアミドの使用。石炭が抽出されると、粒度に応じて分類され、水中の石炭と不純物の比重の違いにより水から分離されます。石炭は水の表面に浮き、不純物は底に沈み、処理された石炭は最終製品を得るために再び選別されます。このプロセスでは、微粉炭が生成され、さらなる処理とリサイクルが必要です。このプロセスは通常、浮選法で行われ、浮選試薬を使用して石炭と不純物の分離効率を向上させます。精製された石炭は浮選され、尾炭は沈降します。精製された石炭は、沈降、ろ過、または遠心分離によって回収されます。ポリアクリルアミドは、固液分離を促進するために沈降プロセスに適用されます。次に、濃縮器で、濃縮器のオーバーフローによって水がリサイクルされます。粉炭はろ過および遠心分離されます。亜炭または高粘土の石炭を生産する際に、ポリアクリルアミドを追加する前に凝集剤を追加することで、分離プロセスの効率が向上します。モデルOYIFLOC A2560およびOYIFLOC N030をお勧めします。
 
2.金銀洗浄用ポリアクリルアミドの使用。一般的に炭素スラリー法または炭素フィルター法が採用されます。シアン化物に溶解した活性炭を使用して金銀を回収します。ろ過前に、鉱石を粉砕およびふるい分けし、選鉱された鉱物をボールミルに追加して水と石灰を加えます。各濃縮器にポリアクリルアミドを追加すると、固体の急速な沈降が促進され、一連のフィルターを通過します。したがって、金銀はシアン化物に溶解するのに十分な時間があります。金銀は一連の炭素吸着槽から溶液から抽出され、スラリーの負方向で、活性炭をその中に置き、金銀は炭素粒子に付着して炭素粒子から抽出されます。ほとんどの金銀は、パルプが最後の沈降槽に到達する前に抽出されています。残りのパルプを沈降槽に注ぎ、そこで炭素粒子が最初の沈降槽に到達し、溶液中のほとんどの金銀を吸収しています。金銀を豊富に含む炭素粒子は洗浄機に運ばれ、超熱水で炭素粒子から金銀が洗い流されます。金銀を含む溶液は電解槽を通して収集されます。
 
3.鉛亜鉛処理用ポリアクリルアミドの使用。鉛と亜鉛は通常硫化物であり、酸化物やケイ酸塩の存在下にあることもあります。存在形態が異なるため、鉛と亜鉛の分離と処理には異なる技術が必要です。硫化物鉛亜鉛の分離プロセスでは、鉱石は酸化亜鉛に酸化されます。次に、酸化物は硫酸で浸出されます。約5の中性ろ液のPHと2.5のPHは、すべての濃縮物を硫酸に溶解させることができます。一部の会社は、回収率をさらに向上させるために、熱フィルター濃縮プロセスを追加しています。中性濃縮オーバーフロー精製には、通常、逆流沈降システムが使用されます。
 
 4.ボーキサイト用ポリアクリルアミドの使用。まず、鉱石を1mm未満の粒度に粉砕し、次に高温高圧で水酸化ナトリウムを加えます。アルミニウムは高腐食性液体に溶解し、他の可溶性アルミン酸塩不純物は溶解しません。プロセス後に、砂利と一次濃縮鉱物スラリーが除去されます。ポリアクリルアミドは一次濃縮プールに追加されます。これは、透明なオーバーフローを得るための非常に重要な技術プロセスです。濃縮プールの底流、つまり赤泥は、逆流沈降プロセスによって処理されます。このプロセスでは、液体中のアルミニウムは一連の沈降槽を通してリサイクルされます。次に、ポリアクリルアミドが再び使用され、急速な沈降を促進し、必要な透明なオーバーフローを得ます。アルミニウムを含む一次濃縮のオーバーフローは、冷却(48時間)後にろ過され、水酸化アルミニウムがトリヒドロキシアルミニウムの沈殿を促進します。次に、ろ過、洗浄、か焼後にアルミニウムが得られます。
 
 5.銅用ポリアクリルアミドの使用。鉱石は、粉砕によって廃棄物またはパルプから分離され、鉱石は再び粉砕され、次にボールミルまたは撹拌機で再び粉砕されます。最終的な鉱石粒子サイズは通常100μm未満です。最終粉砕プロセスで、コレクターをパルプに加えます。コレクターは硫化銅を吸収し、その粒子を疎水性にすることができます。銅鉱石は浮選プロセスを通してリサイクルされます。浮選では、空気がパルプに通されます。起泡剤も添加されて気泡を生成し、銅粒子がパルプの上部の気泡にしっかりと付着するようにします。浮選プールからのスラリーまたは尾鉱は、さらなる沈降のために濃縮プールに入ります。この時点で、ポリアクリルアミドが添加され、急速な沈降が促進され、オーバーフローが生成されます。オーバーフローの透明化は循環水として使用されます。残りの濃縮尾鉱は遠心分離脱水され、ポリアクリルアミドは遠心分離添加剤として添加されます。銅を含む気泡(濃縮物)は、機械的方法によってオーバーフローから分離されます。次に、濃縮および脱水されます。ポリアクリルアミドは、沈降およびろ過の効率を向上させるために使用されます。最終的な精製された鉱石またはフィルターケーキには、約25~35パーセントの銅が含まれています。これは高温冶金を通してリサイクルされます。
 
 6.リン酸塩。主な選鉱方法は基本的に、直接浮選と逆浮選、逆正(正逆)スクラブ浮選、二重逆浮選、脱スライム、焙焼消化プロセス、化学処理、重液分離などです。リン酸塩生産のプロセス中に、大量のスライム、廃石、廃水などが生成され、鉱山の水と土壌が汚染され、適切な対策がない場合、生態系のバランスが破壊されます。そして、それは地域の生産と生活に影響を与えます。リン酸塩産業の廃水は、主に鉱山の外部排水と屋外採石場、鉱物処理廃水、機械修理および自動車修理水、生活用水などから来ています。当社は、排出基準を満たすために、水源と品質に応じてさまざまな対策を講じることができます。廃水処理のプロセスでは、化学生産のプロセスでさまざまな種類のポリマーを使用できます。これらのポリマーは、廃水処理をスピードアップし、廃水の回収効率を向上させるために使用できます。ポリアクリルアミドは、スラッジ脱水プロセス中に微粒子をよりコンパクトにし、OYIFLOC pamは凝集剤の添加量を大幅に削減し、尾泥の急速な沈降、脱水を行い、尾泥の固形分を60%以上に効果的にし、尾鉱スラッジを鉱山充填、植生、農業、植栽のために採石場に運ぶのに便利で、土地利用率を向上させます。

製品の利点

  • 経済的で、少量で良好な効果が得られます。
  • スラッジ生産効率を大幅に向上させ、スラッジケーキの水分含有量を削減します。
  • 下水処理プロセスにおける固液分離中の懸濁固形物の沈降速度を増加させます。
  • 広いPH範囲(2~9)で非常に効果的であり、弱酸性条件下での廃水およびスラッジの処理が可能です。



製品形態

アニオン性ポリマー凝集剤粉末 

アニオン性ポリマー凝集剤エマルジョン

  • 高純度

  • 費用対効果の高い輸送

  • 長い貯蔵寿命

  • 手動または自動投与システムに適しています

  • 速い溶解

  • 取り扱いが容易

  • 連続投与システムに最適

  • 少量で高効率

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 OYIFLOC アニオン性ポリマー凝集剤の使用方法

  • 粉末を使用する場合はストック溶液を準備します:0.1~0.2 g/Lを水に溶解します(ラボテストで調整)。完全に水和するまで30~60分間攪拌します。
  • 液体製品:技術シートに従って推奨される作業濃度に希釈します。
  • 典型的な投与範囲:0.1~10 mg/L(用途と水質によって異なります)。最適な投与量を決定するためにジャーテストを実行します。
  • 凝集段階の後、または流入ストリームに直接凝集剤を追加します。穏やかに混合してから沈降させます。ジャーテストの結果に基づいてPHと投与量を調整します。
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