폐수 탈색 시 플록이 제대로 형성되지 않으면 화학 물질을 아무리 많이 투입해도 물이 탁한 상태로 유지됩니다. 플록 불량은 탈색 처리에서 가장 흔한 불만 사항 중 하나이며, 거의 항상 제품 불량이 아니라 물리적 또는 화학적 불균형 때문입니다. 이 글에서는 플록 품질을 결정하는 요인, 진단 방법, 그리고 DCA-58 또는 DCA-01과 같은탈색제를 사용하여 강력하고 빠르게 침강하는 플록을 만드는 방법을 설명합니다.
징후는 일관됩니다. 큰 덩어리 대신 작고 부서지기 쉬운 조각; 완전히 맑아지지 않는 상등액; 떠오르거나 뜨는 슬러지; 심한 경우 다음 단계로 넘어가는 것. 작업자는 더 큰 플록을 기대하며탈색제를 더 추가하지만, 잔류 폴리머가 물을 다시 안정화시키면서 결과는 더 흐릿해질 뿐입니다.
변수를 순서대로 확인합니다. pH를 확인하고, 투여량을 확인하고, 혼합 에너지를 확인하고, 폴리머를 확인합니다. 한 번에 한 가지 요인만 변경하는 자 테스트는 플록 크기를 제한하는 요인을 보여줍니다.
| 관찰 | 가능한 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 작고 부서지기 쉬운 플록 | 투여량 너무 적음 | 투여량을 단계적으로 높임 |
| 탁하고 절대 맑아지지 않음 | 투여량 너무 많음 / 전하 역전 | 투여량 줄임 |
| 교반 시 플록 분리 | 느린 혼합 너무 빠름 | 혼합 속도 낮추기 |
| 로프 모양, 실 모양 플록 | PAM 희석 안 됨 | PAM을 0.1~0.2%로 사전 희석 |
| 플록 부양 | 갇힌 가스 또는 가벼운 플록 | 투여량 조정, DAF 고려 |
섬유 공장에서는 pH를 6~8로 유지하고 탈색제를 최적치로 조절하면 플록 불량이 해결되는 경우가 많습니다. DCA-01을 100~200ppm으로 투여하고, 잘 희석된 음이온 PAM을 1~5ppm으로 투여한 후 부드럽게 플록화하면 10~20분 안에 침강하는 컴팩트한 플록이 생성됩니다. 염 부하가 높은 경우, 탈색제를 투여하기 전에 짧은 PAC 사전 응집이 종종 플록 품질을 복원합니다.
숙련된 작업자는 측정하기 전에 플록을 판단합니다. 건강한 플록은 크고 밀도가 높으며 느린 혼합 직후 몇 초 안에 보이고 슬러지 담요 위에 맑은 물 띠를 남깁니다. 약한 핀 플록은 작게 유지되고 전류에 따라 표류하며 상등액을 탁하게 유지합니다. 이는탈색제 투여량 또는 pH를 검토해야 한다는 명확한 신호입니다.
플록 형성이 실망스러울 때, 변수를 고정된 순서로 확인하여 한 번에 하나의 항목만 변경되도록 합니다. pH, 탈색제 투여량, 응집제, 혼합 에너지, 플록제 순서입니다.탈색제가 자 테스트에서 완벽하게 작동한다면 제 역할을 하고 있는 것입니다. 문제는 보통 탱크가 작동되는 방식에 있습니다.
드물게. 플록 품질은 주로 pH, 투여량 및 혼합에 따라 달라집니다. 자 테스트는 실제 원인을 신속하게 격리합니다.
최적치까지만 가능합니다. 과도한 PAM은 플록을 현탁 상태로 유지하고 비용을 증가시키므로 최대치가 아닌 올바른 투여량을 찾으십시오.
갇힌 가스, 매우 가벼운 플록 또는 높은 계면활성제 수준이 모두 부양을 유발할 수 있습니다. 투여량을 줄이거나 용해 공기 부양 장치로 전환하면 일반적으로 해결됩니다.
찬물은 플록 성장을 늦추고 투여량이 올바르더라도 핀 플록을 남길 수 있습니다. 약간 더 긴 느린 혼합과 잘 희석된 플록제는 일반적으로 겨울에 플록 크기를 복원합니다.
pH, COD, 색상 및 투여량 기록을 보내주시면DCA-58 탈색제를 사용하여 단단하고 빠르게 침강하는 플록을 얻도록 도와드리겠습니다. 자 테스트로 확인됩니다.
