毛糸が形成されない場合廃水の色取り薄毛は,色を消す処理で最も一般的な苦情の1つです.失敗した製品ではなく 物理的または化学的不均衡ですこの記事では,フクロウの質を左右する要因,それを診断する方法,水色消化剤DCA-58やDCA-01のような 強い,安定した群れを作ります
標識は一貫しています 大きくなる代わりに 細くて脆いフラックス 完全に消えない超生体 浮き上がるか浮き上がる泥 悪い場合は 次の段階に移ります操作者が追加します脱色剤余分なポリマーが水を再安定させるため 結果は曖昧になります
変数を順に調べます pHを確認し 投与量 混合エネルギー そしてポリマーです 一度に1つの因子を変化させるボトルテストで どちらがフラックサイズを制限しているか分かります
| 観察 | 可能性のある原因 | 修正する |
|---|---|---|
| 細かい脆い花びら | 低すぎる用量 | 投与量を段階的に増やす |
| ぼんやりで 片付かない | 過剰な投与量 / 充電逆転 | 投与量を減らす |
| 混ぜたフローカーシール | ゆっくりと混ぜる | 混合速度を下げる |
| ロープ状の糸状の毛糸 | PAM 稀释されていない | プリ・ディラント PAM 0.1~0.2% |
| フロックフローター | 閉じ込められたガスや軽量フラック | DAF を考慮して投与量を調整します |
繊維工場では,PHが6−8で維持され,色消化剤が真の最適値までカットされると,貧乏フラックは通常解消されます.精度 1 〜 5 ppm で精度よく希釈されたアニオン PAM を加え,穏やかなフラキュレーション塩分量が高い場合,短時間PAC前凝固は,色消剤を加える前に,しばしばフラックの質を回復します.
熟練した操作者は,測定する前にフラックを判断します.健康なフラックは大きく,密集し,ゆっくりと混ぜた数秒以内に見えます.そして,泥の毛布の上に透明な水帯を残します.弱いピンフラックは小さいままです波動と共に漂い,上流を曇らせている脱色剤投与量やpH値が 修正される必要があります
変数を固定順序で処理して pHが変化し 染色剤の投与量 凝固剤 混合エネルギーその後,フロッキュラントA について水色消化剤欠陥は通常タンクが動いていることです タンクが動いていると
希少です.フローックの質は主にpH,投与量,混合に依存します.ボトル検査は本当の原因を素早く分離します.
過剰なPAMは フロークを一時停止させ 費用を上げますので 最大の量ではなく 適切な量を見つけましょう
閉じ込められたガス,非常に軽いフローク,または表面活性剤の濃度が高いものは,すべて浮遊を引き起こす可能性があります. 量を減らすか溶けた空気浮遊に切り替えることが通常解決します.
冷たい水は,葉巻の成長を遅らせ,投与量が正しいときでも葉巻が残る可能性があります.少し長いゆっくりと混合して,よく稀释された葉巻剤は,通常冬に葉巻のサイズを回復します.
pH,COD,色,用量履歴を教えてください.DCA-58 水色消去剤グラステストで確認されました