덩어리 용액 처리에 적합한 PAM 플록클루런트를 선택하는 방법
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완전 한 안내서
당신은 효율적으로 처리하는 데 어려움을 겪고 있습니까? 올바른 폴리아크라이라미드 (PAM) 플록클루언트를 선택하면 탈수 효율을 크게 향상시키고 처리 비용을 줄일 수 있습니다그리고 환경 준수이 포괄적 인 가이드는 전문적인 선택 과정을 통해 당신을 안내하여 건설 또는 드릴링 프로젝트에 대한 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.
왜 PAM 선택은 덩어리 슬러리 처리에서 중요합니까?
뚫린 덩어리 및 기초 굴착 작업에서 생성되는 매립 매립은 독특한 과제를 안고 있습니다.또는 혼합된 토양은 각각 맞춤형 화학적 접근을 필요로 합니다.올바른 스러리 플록클루언트는 다음과 같이 보장합니다.
• 고체와 액체를 빠르게 분리
• 순수 물 을 재사용 하기 위해 재사용
• 튼튼 하고 안정적 인 진흙 케이크
• 전체 치료 비용 감소
건설 용액에 대한 PAM 선택의 핵심 요소
1이온형: 주요 결정점
진흙을 쌓기 위한 폴리아크릴라미드는 3가지의 이온형이 있는데 각각은 다른 용도를 가지고 있습니다.
• 카티온 PAM (CPAM): 슬러리를 쌓는 데 가장 일반적으로 효과적인 선택입니다. 대부분의 토양 입자는 특히 점토와 유기 물질로 음전하를 가지고 있습니다.카티온 폴리머는 정전적 인력을 통해 이 전하를 중화 합니다., 콜로이드의 불안정화와 집적 촉진.
• 애니온 PAM (APAM): 모래가 주를 이루는 슬러리 또는 비 유기 응고제 (알루미늄 또는 철 염분과 같은) 후에 사용되는 경우 효과적입니다. 그들은 주로 입자 사이의 폴리머 브리딩을 통해 작동합니다.
• 비 이온 PAM (NPAM): pH 변동에 덜 민감하며, 고산성 또는 알칼리성 슬러러에 적합합니다.
전문적인 권고: 대부분의 축화 응용 프로그램에서 중~고 칸성 PAM (40-60%) 을 사용하여 테스트를 시작하십시오. 특히 점토가 풍부한 점유성 매료를 처리 할 때입니다.
2분자 무게: 플라크 크기와 정착 속도를 결정
• 고 분자 무게 PAM (> 1500만): 더 긴 폴리머 사슬은 더 크고 더 강한 플라크를 생성하여 빠르게 정착합니다. 빠른 분리가 중요한 곳에서 매립 매립 물 제거에 이상적입니다.
• 중간 분자 무게: 교량 능력과 확산 속도 사이의 균형.
• 낮은 분자 무게: 슬러리 탈수에서 거의 사용되지 않습니다. 두꺼워주는 물질 또는 리올로지 수정 물질로 더 자주 사용됩니다.
3이온적 차원 (카티온적 PAM을 위해): 특정 슬러리 특성을 대상으로
• 낮은 이온 정도 (10-30%): 폴리머 브리딩을 강조합니다. 중대 콜로이드 함량을 가진 혼합 토양에 적합합니다.
• 중-고 이온화도 (40-60%): 강한 전하 중화; 고 점성과 미세 입자를 가진 점토 매일 처리에 우수합니다.
• 높은 이온화도 (> 60%): 일반적으로 고압 필터레이션 하에서 도시 슬다드 탈수용으로 예약됩니다.
4물리적 형태: 파우더 대 에뮬션
• 폴리아크라이라미드 분말: 적절한 해소 장비 (고령화 탱크, 40-60 분 혼합) 를 가진 대규모 장기 프로젝트에서 비용 효율적입니다. 더 긴 유통 기간 (2 년) 을 제공합니다.
• 폴리아크라이라미드 에뮬션: 더 빨리 녹는 (5-10분), 일시적인 장소 또는 작은 작업에 더 쉽게 처리. 단위당 높은 비용과 짧은 유통 기간 (6개월).
단계별 선택 방법론
1단계: 실험실 용기 테스트
절대 벤치 규모 검사 를 생략 하지 마십시오. 매립물 의 구성 에 대한 특정 장소 의 변화 로 인해 미리 제조 된 권고 는 신뢰 할 수 없습니다.
1표본 수집: 활성 굴착점 또는 굴착 구덩이에서 대표적인 신선한 굴착물을 얻습니다.
2초기 평가: 색상, 점착성 및 질감 (거룩한 = 모래; 부드러운 / 끈적있는 = 점토가 풍부한) 을 참고하십시오.
3여러 제품을 시험합니다: 다른 PAM 유형의 0.1% 용액을 준비합니다 (예를 들어, 카티온 30%, 카티온 50%, 애니온).
4통제 된 혼합: 동일한 용량에 동일한 복용량을 첨가합니다. 표준 빠른 혼합 (200 rpm 30 초 동안) 을 사용하여 느린 혼합 (50 rpm 60 초 동안).
5평가 기준: 플록 형성 속도, 플록 크기/밀도, 초상성 투명성 및 진흙 선의 선명도를 모니터링합니다.
2단계: 최적화 및 현장실험
1용량 최적화: 최소 효과적 용량을 결정한다. 과다 복용은 콜로이드의 안정화와 비용을 증가시킬 수 있다.
2프로세스 통합: 완전한 규모의 장비에 최적의 주입점과 혼합 에너지를 식별하십시오.
3장비 호환성: 선택된 PAM이 탈수 화면, 원심 분기 또는 필터 프레스와 효과적으로 작동하는지 확인하십시오.
적용 지침 및 최선 사례
• 적절 한 용해: 항상 깨끗한 물 을 사용 한다. 분말 된 PAM 을 위해 "어리 눈"을 방지 하기 위해 통제 된 조화 를 하는 자동 투여 시스템 을 사용 한다.
• 최적의 복용 범위: 전형적인 효과적인 복용량은 0.1‰에서 1‰ (干분 polimer to slurry weight) 까지 있습니다.
• 시스템 통합: PAM 을 기계적 분리 장비 와 결합 하여 완전 한 건설 폐수 처리 를 수행 한다. 폴리머 는 분리 를 용이 하게 하지만 장비 는 분리 를 수행 한다.
환경 및 경제적 이점:
올바른 굴착 진흙 플록 랜트를 선택하는 것은 측정 가능한 이점을 제공합니다.
• 물 회수: 공정 물의 80-90%까지 재활용 될 수 있으며, 민물 수요를 줄일 수 있습니다.
• 폐기물 양 감소: 매립물 양은 50-70% 감소하여 운송 및 처리 비용을 획기적으로 절감합니다.
• 규제 준수: 쓰레기 매립 기준을 충족하는 쌓일 수 있고 안정적인 케이크를 생산합니다.
• 프로젝트 효율성: 더 빠른 탈수 가 공사 일정을 일정 하게 유지 합니다.
최적의 결과 를 얻기 위해 전문가 와 협력
폴리아크릴라마이드 제조업체와 공급업체로서, 우리는 각 스파일링 프로젝트가 독특하다는 것을 이해합니다. 우리의 기술 팀은 다음과 같이 제공합니다:
• 여러 PAM 등급의 무료 샘플 테스트
• 현장 기술 지원 및 최적화
• 극한 토양 조건에 맞춘 제품
• 국내 및 국제 프로젝트의 글로벌 운송 (PAM 수출)
매립 매립물 처리를 우연에 맡기지 마십시오. 무료 매립 매립물 분석과 특정 지질 및 장비에 맞춘 제품 추천을 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
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