स्लरी उपचार के लिए सही पीएएम फ्लोक्लेंट कैसे चुनें?
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पूर्ण मार्गदर्शिका
क्या आप ढेर कीचड़ के कुशल उपचार के साथ संघर्ष कर रहे हैं? सही पॉलीएक्रिलामाइड (पीएएम) फ्लोक्लेंट का चयन करने से आपकी निर्जलीकरण दक्षता में नाटकीय रूप से सुधार हो सकता है, निपटान की लागत कम हो सकती है,और पर्यावरण अनुपालन सुनिश्चित करेंयह व्यापक गाइड आपको पेशेवर चयन प्रक्रिया के माध्यम से मार्गदर्शन करेगा, जिससे आपको अपनी निर्माण या ड्रिलिंग परियोजनाओं के लिए सूचित निर्णय लेने में मदद मिलेगी।
क्यों PAM का चयन मलबे के उपचार में मायने रखता है?
ड्रिलिंग स्लरी, जो बोर किए गए ढेरों और फाउंडेशन ड्रिलिंग ऑपरेशंस से उत्पन्न होती है, अद्वितीय चुनौतियां पेश करती है। इसकी संरचना भूविज्ञान, मिट्टी, बालुवा, रेत, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी, मिट्टी आदि।या मिश्रित मिट्टी के लिए एक विशेष रासायनिक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है. सही ढलान स्लरी फ्लोक्लेंट सुनिश्चित करता हैः
• तेज़ ठोस-तरल पृथक्करण
• पुनः उपयोग के लिए साफ पानी की वसूली
• आसानी से नष्ट करने के लिए घनी, स्थिर कीचड़ केक
• उपचार की कुल लागत में कमी
निर्माण स्लरी के लिए पीएएम चयन में प्रमुख कारक
1आयनिक प्रकार: प्राथमिक निर्णय बिंदु
ढलान कीचड़ के लिए पॉलीएक्रिलामाइड तीन आयनिक प्रकारों में आता है, प्रत्येक के अलग-अलग अनुप्रयोग हैंः
• कैटियनिक पीएएम (सीपीएएम): स्लरी को ढेर करने के लिए सबसे अधिक प्रभावी विकल्प। अधिकांश मिट्टी के कणों में नकारात्मक आवेश होता है, विशेष रूप से मिट्टी और कार्बनिक सामग्री।कैटियनिक पॉलिमर इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण के माध्यम से इन आवेशों को बेअसर करते हैं, कोलोइड को अस्थिर करता है और संचय को बढ़ावा देता है।
• एनिओनिक पीएएम (एपीएएम): रेत से युक्त स्लरी के लिए प्रभावी या जब अकार्बनिक कोएगुलेंट्स (जैसे एल्यूमीनियम या लोहे के नमक) के बाद उपयोग किया जाता है। वे मुख्य रूप से कणों के बीच पॉलिमर ब्रिजिंग के माध्यम से काम करते हैं।
• गैर आयनिक पीएएम (एनपीएएम): पीएच परिवर्तनों के प्रति कम संवेदनशील, अत्यधिक अम्लीय या क्षारीय स्लरी के लिए उपयुक्त।
पेशेवर अनुशंसाः अधिकांश ढेर लगाने के अनुप्रयोगों के लिए, मध्यम से उच्च कैशनिकता PAM (40-60%) के साथ परीक्षण शुरू करें, विशेष रूप से मिट्टी से समृद्ध, चिपचिपा स्लरी के साथ काम करते समय।
2आणविक भारः फ्लोक आकार और जमाव गति का निर्धारण
• उच्च आणविक भार PAM (> 15 मिलियन): लंबी पॉलिमर श्रृंखलाएं बड़े, मजबूत फ्लेक्स बनाती हैं जो तेजी से जमा हो जाती हैं।
• मध्यम आणविक भार: ब्रिजिंग क्षमता और प्रसार दर के बीच संतुलन।
• कम आणविक भार: स्लरी डिवाइडरिंग में शायद ही कभी इस्तेमाल किया जाता है; अधिक आम रूप से गाढ़ा करने वाले या रियोलॉजी मॉडिफायर के रूप में।
3आयनिक डिग्री (कैटियनिक पीएएम के लिए): स्लरी की विशिष्ट विशेषताओं को लक्षित करना
• कम आयनिक डिग्री (10-30%): पॉलिमर ब्रिजिंग पर जोर देता है; मध्यम कोलोइडल सामग्री वाली मिश्रित मिट्टी के लिए उपयुक्त है।
• मध्यम-उच्च आयनिक डिग्री (40-60%): मजबूत चार्ज तटस्थता; उच्च चिपचिपाहट और ठीक कणों के साथ मिट्टी के स्लरी उपचार के लिए उत्कृष्ट।
• उच्च आयनिक डिग्री (> 60%): आमतौर पर उच्च दबाव फिल्टरेशन के तहत नगरपालिका कीचड़ निर्जलीकरण के लिए आरक्षित।
4भौतिक रूपः पाउडर बनाम इमल्शन
• पोलियाक्रिलामाइड पाउडरः उचित विघटन उपकरण (वृद्ध टैंक, 40-60 मिनट मिश्रण) के साथ बड़े पैमाने पर, दीर्घकालिक परियोजनाओं के लिए लागत प्रभावी। लंबे शेल्फ जीवन (2 साल) प्रदान करता है।
• पोलियाक्रिलामाइड इमल्शनः तेजी से विघटन (5-10 मिनट), अस्थायी साइटों या छोटे संचालन के लिए आसान हैंडलिंग। प्रति इकाई अधिक लागत और कम शेल्फ जीवन (6 महीने) ।
चरणबद्ध चयन पद्धति
चरण 1: प्रयोगशाला जार परीक्षण ️ गैर-वार्तालाप योग्य पहला कदम
कभी भी बेंच-स्केल परीक्षण को न छोड़ें! स्लरी की संरचना में साइट-विशिष्ट भिन्नताएं पूर्वनिर्मित सिफारिशों को अविश्वसनीय बनाती हैं।
1नमूना संग्रहः सक्रिय ड्रिलिंग बिंदु या ड्रिलिंग गड्ढे से प्रतिनिधि ताजा स्लरी प्राप्त करें।
2प्रारंभिक आकलनः रंग, चिपचिपाहट और बनावट (गर्दीदार = रेतदार; चिकनी / चिपचिपा = मिट्टी से भरपूर) पर ध्यान दें।
3. परीक्षण बहु उत्पाद: विभिन्न PAM प्रकारों के 0.1% समाधान तैयार करें (उदाहरण के लिए, Cationic 30%, Cationic 50%, Anionic) ।
4. नियंत्रित मिश्रण: समान मात्रा में स्लरी में समान खुराक जोड़ें। मानक तेजी से मिश्रण (200 आरपीएम 30 सेकंड के लिए) का उपयोग करें, इसके बाद धीमी गति से मिश्रण (50 आरपीएम 60 सेकंड के लिए) ।
5मूल्यांकन मानदंडः फ्लोक गठन दर, फ्लोक आकार/घनत्व, सुपरनाटेंट स्पष्टता और कीचड़ लाइन की तीक्ष्णता की निगरानी करें।
चरण 2: अनुकूलन और क्षेत्र परीक्षण
1. खुराक अनुकूलन: न्यूनतम प्रभावी खुराक निर्धारित करें. ओवरडोजिंग कोलोइड्स को पुनः स्थिर कर सकती है और लागत बढ़ा सकती है।
2प्रक्रिया एकीकरण: पूर्ण पैमाने पर उपकरणों के लिए इष्टतम इंजेक्शन बिंदुओं और मिश्रण ऊर्जा की पहचान करें।
3उपकरण संगतताः सुनिश्चित करें कि चयनित पीएएम आपके निर्जलीकरण स्क्रीन, केन्द्रापसारक या फिल्टर प्रेस के साथ प्रभावी ढंग से काम करता है।
आवेदन दिशानिर्देश और सर्वोत्तम अभ्यास
• उचित विघटन: हमेशा स्वच्छ पानी का प्रयोग करें। पाउडर पीएएम के लिए, "मछली की आंखों" से बचने के लिए नियंत्रित हलचल के साथ स्वचालित खुराक प्रणाली का उपयोग करें।
• इष्टतम खुराक सीमाः सामान्य प्रभावी खुराक 0.1‰ से 1‰ (सूखे पॉलिमर से स्लरी वजन) तक होती है। जार परीक्षण सटीक स्वीट स्पॉट निर्धारित करता है।
• सिस्टम एकीकरण: निर्माण अपशिष्ट जल के पूर्ण उपचार के लिए PAM को यांत्रिक पृथक्करण उपकरण के साथ जोड़ें। पॉलिमर पृथक्करण की सुविधा देता है, लेकिन उपकरण इसे पूरा करता है।
पर्यावरणीय और आर्थिक लाभ:
सही ड्रिलिंग कीचड़ फ्लोक्लेंट चुनने से मापने योग्य फायदे होते हैंः
• पानी की वसूलीः प्रक्रिया जल का 80-90% तक पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिससे मीठे पानी की मांग कम हो जाती है।
• कचरे की मात्रा में कमीः स्लाइड की मात्रा 50-70% तक कम हो जाती है, जिससे परिवहन और निपटान की लागत में काफी कमी आती है।
नियामक अनुपालनः लैंडफिल मानदंडों को पूरा करने वाले स्टैकेबल, स्थिर केक का उत्पादन करता है।
• परियोजना की दक्षता: जल निकासी में तेजी से निर्माण कार्यक्रमों को ट्रैक पर रखा जाता है।
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एक अग्रणी पोलियाक्रिलामाइड निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम समझते हैं कि प्रत्येक ढेर परियोजना अद्वितीय है। हमारी तकनीकी टीम प्रदान करता हैः
• कई पीएएम ग्रेड के साथ निःशुल्क नमूना परीक्षण
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• घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए वैश्विक शिपिंग (पीएएम निर्यात)
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