염색 폐수 처리에서 pH는 성공과 실패를 결정하는 가장 중요한 변수이며, 제어하기 가장 쉬운 변수입니다. 매 배치마다 pH 측정, 하루에 한 번이 아님는 양전하를 띠어 음이온 염료 분자를 중화시키는 방식으로 작동하며, 이 전하는 전적으로 pH에 따라 달라집니다. pH를 올바르게 맞추면 폐수 탈색이 예측 가능해지지만, 잘못 맞추면 동일한 양으로도 거의 제거되지 않을 수 있습니다. 이 글에서는 pH 범위와 염색 공장에서 원수 pH인 DCA-01을 사용하는 방법에 대해 설명합니다.
많은 공장에서 탈색제가 월요일에는 잘 작동하다가 화요일에는 동일한 투여 펌프 설정으로도 성능이 저하되는 것을 발견합니다. 염색 프로그램은 크게 변하지 않았고, 화학 물질도 전혀 변하지 않았지만, 폐수 pH가 변동하면서 성능도 함께 변동했습니다. pH가 항상 기록되지 않기 때문에 이러한 연관성을 놓치기 쉽습니다.
올바른 순서는 항상 pH 조정 후 탈색제 투여입니다. 희석산 또는 적절한 완충액을 사용하여 폐수를 약 pH 6~8로 맞추고, 보정된 측정기로 확인한 후 투여하십시오.
| 폐수 pH | 수지 전하 | 예상 제거율 |
|---|---|---|
| 4~6 | 강함 | 좋음 |
| 6~8 | 가장 강함 | 최상 |
| 8~9 | 약해짐 | 보통 |
| 9~10 | 약함 | 나쁨 |
| >10 | 매우 약함 | 최소 |
일반적인 반응성 염색 공장에서 폐수 pH를 10.5에서 7로 조정하면 DCA-01을 100~200ppm으로 사용하여 색상 제거율을 40% 미만에서 90% 이상으로 높일 수 있습니다. 산 비용은 탈색제 절감액에 비해 적으며, 침강도 동시에 개선됩니다. pH가 변동하는 공장에서는 pH 제어 투여 지점을 통해 수지를 자동으로 효율적인 범위 내에 유지할 수 있습니다.
pH 보정은 절약되는 탈색제 비용에 비해 저렴합니다. 좋은 혼합 지점에서 희석 황산 또는 염산을 사용하여 폐수를 범위 내로 가져온 다음, 탈색제를 투여하기 전에 새로 보정된 측정기로 확인하십시오. 변동 폭이 큰 공장에서는 pH 제어 투여 펌프가 적은 작업자 주의로 수지를 효율적인 범위 내에 유지합니다.매 배치마다 pH 측정, 하루에 한 번이 아님투여 전에 조정, 절대 후에 하지 않음
의 작동 방식, 응집제 필요량, 응집 침강 속도에 영향을 미칩니다. 색상, COD 및 투여량과 함께 pH를 기록하여 관계를 한 시트에 표시하고 염색 프로그램 변경 시 설정점을 조정할 수 있습니다.원수 pH조정 후 pH
일반적으로 양이온성 디시안디아미드 수지의 경우 약 pH 6~8입니다. 자르기 테스트를 통해 수지의 정확한 범위를 확인하십시오.
예. 범위 내에서는 응집이 더 강하고 빠르게 침강하지만, 범위를 벗어나면 응집이 약하고 느려서 실패로 이어집니다.
염색 프로그램이 변경되는 각 배치마다, 그리고 연속 작업 시에는 최소한 교대 근무마다 확인해야 합니다. pH는 조용히 변동하며, 작은 변화만으로도 아무도 알아차리기 전에 색상 제거율이 절반으로 줄어들 수 있습니다. 보정된 측정기와 짧은 서면 기록은 이러한 확인을 빠르고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
폐수 pH, COD 및 색상 데이터를 보내주시면 자르기 테스트를 통해
