紙工場の廃水は,染料浴の濃い色をめったに持たないが,残った茶色の色は,まだ色同意を侵害するのに十分である.濃い繊維の色を消すのは 難しい問題です適正な対応が必要なのです脱色剤この記事では,どのように pH を制御し,清潔に沈殿させるかを説明します.廃水の色取り紙工場で,コンパイルで,放出準備のレベルに水色消化剤DCA-58のようなものです
紙工場のパルス加工,漂白,リサイクル繊維加工の廃水は,リグニンとリグニン由来の色素を吸収し,黄色から茶色の色素を与えます.この色は,繊維染料よりもはるかに濃度が低く,軽視するのは簡単です溶解された色は生き残る. 溶解した色は,通常の澄み剤で取り除くことができます.
カラーボディがアニオン化されているため,カチオン化脱色剤は天然のマッチです.鍵は,まず廃液を樹脂のpHウィンドウに持ち込み,その後投与し,その後沈着することです.コンパクトな安定または浮遊段階は,仕事を完了します.
| ステップ | 目的 | 典型的な基準点 |
|---|---|---|
| pH を調整する | カチオン樹脂を活性化 | pH 6−8 |
| 投与量 消色剤 | 色素を中和する | 50~200ppm |
| フロッキュート | 決済可能なフラックを作ります | アニオニック PAM 1−3ppm |
| 沈殿物/浮遊物 | 清水から分離した固体 | 10~25分 |
| チェック | 色とCODを確認 | シフトごとに |
リサイクル紙工場では,pH調整後に50~150ppmで投与されたDCA-58は,明らかに色を70%~90%削減し,明示が続くと厳しい同意を満たすのに十分です.紙工場の染料の負荷は 繊維染料よりも低いからです流出制限が非常に低い場合,短い磨き段階が続くかもしれませんが,色を消す剤は負荷のほとんどを負います.
染料浴とは異なり,紙工場の色は主に溶けたリグニンから得られます.リグニンは低濃度で濃度が高く,しかし中程度の負荷で存在します.脱色剤繊維の排水液よりも低用量で作用し,重点は原色除去から排水前に一貫した磨きに変わります.
規制機関が使用する同じ値を記録し,プロセスを動かす値を追加します.水色消化剤処理された各バッチの色,CODとpHを1つの記録に保持してください.
そうです 同じカチオン化学がリグニン由来アニオン色素に作用します ドーザーの違いだけです
通常はそうではありません.色を消し,澄ませた後に同意を得ると,炭素は不要です.それは非常に低い最終色目標のために予約されています.
過剰なカチオンポリマーは バイオマスを抑制するので 活性化泥の工場の前に過剰摂取を避けましょう
水の色やCODが十分に低い場合,しばしばそうです.再利用前に水を色を変えると,淡水摂取量が減り,化学物質のコストと排水装置に送られる量を減らすことができます.容器の試験と工場での短い試験で再利用品質を確認し,全流を投入する.
工場の排水液の pH,CODと色を送信してください.DCA-58 水色消去剤容器検査で投与し,容器の放出許可が許容される.