Air limbah pabrik kertas jarang membawa warna pekat dari bak pewarna, tetapi warna coklat residunya masih cukup untuk melanggar izin warna. Menghilangkan warna terakhir sebelum pembuangan adalah masalah yang berbeda dari warna tekstil yang berat, dan memerlukan agen penghilang warna yang cocok digunakan dengan kontrol pH dan pengendapan yang jelas. Artikel ini menjelaskan cara membawa penghilangan warna air limbah di pabrik kertas ke tingkat yang sesuai dan siap dibuang menggunakan agen penghilang warna air seperti DCA-58.
Air limbah pabrik kertas dari pengolahan pulp, pemutihan, dan serat daur ulang mengambil lignin dan warna turunan lignin, memberikan rona kuning-coklat. Warnanya jauh lebih tidak pekat daripada pewarna tekstil, sehingga mudah diremehkan, namun izin pembuangan seringkali memerlukan warna semu yang sangat rendah. Padatan tersuspensi dapat dihilangkan dengan klarifier konvensional, tetapi warna terlarut tetap bertahan.
Karena badan warna bersifat anionik, agen penghilang warna kationik adalah pasangan yang alami. Kuncinya adalah membawa air limbah ke jendela pH resin terlebih dahulu, lalu dosis, lalu pengendapan. Tahap pengendapan atau flotasi yang ringkas menyelesaikan pekerjaan.
| Langkah | Tujuan | Titik setel tipikal |
|---|---|---|
| Penyesuaian pH | Aktifkan resin kationik | pH 6–8 |
| Dosis agen penghilang warna | Netralkan badan warna | 50–200 ppm |
| Flokulasi | Bentuk flok yang dapat mengendap | PAM anionik 1–3 ppm |
| Sedimen / mengapung | Pisahkan padatan dari air jernih | 10–25 menit |
| Periksa | Konfirmasi warna dan COD | Per giliran |
Di pabrik kertas daur ulang, DCA-58 yang didosiskan pada 50–150 ppm setelah penyesuaian pH umumnya mengurangi warna semu sebesar 70–90%, cukup untuk memenuhi izin yang ketat jika diikuti dengan klarifikasi. Karena beban warna pabrik kertas lebih rendah daripada pewarna tekstil, dosisnya lebih kecil dan perawatannya tidak mahal per meter kubik. Jika batas pembuangan sangat rendah, tahap pemolesan singkat mungkin mengikuti, tetapi agen penghilang warna menanggung sebagian besar beban.
Berbeda dengan bak pewarna, warna pabrik kertas sebagian besar berasal dari lignin terlarut, yang berwarna pekat pada konsentrasi rendah tetapi hadir dalam beban sedang. Oleh karena itu, agen penghilang warna bekerja pada dosis yang lebih rendah daripada di air limbah tekstil, dan penekanannya bergeser dari penghilangan warna mentah ke pemolesan yang konsisten sebelum pembuangan.
Untuk memenuhi izin warna secara andal, catat nilai yang sama yang digunakan regulator dan tambahkan nilai yang menggerakkan proses. Program agen penghilang warna air hanya sebaik pemantauannya, jadi simpan warna, COD, dan pH pada satu catatan untuk setiap batch yang diolah.
Ya. Kimia kationik yang sama bekerja pada warna anionik turunan lignin; hanya jendela dosis yang berbeda, jadi konfirmasikan pada uji tabung.
Seringkali tidak. Jika izin terpenuhi setelah penghilangan warna dan klarifikasi, karbon tidak diperlukan; itu dicadangkan untuk target warna akhir yang sangat rendah.
Dosis pada titik optimal. Kelebihan polimer kationik dapat menghambat biomassa, jadi hindari overdosis sebelum pabrik lumpur aktif.
Seringkali ya, setelah warna dan COD cukup rendah. Menghilangkan warna air sebelum digunakan kembali mengurangi asupan air tawar dan dapat menurunkan biaya bahan kimia dan volume yang dikirim ke pabrik air limbah. Konfirmasikan kualitas penggunaan kembali dengan uji tabung dan uji coba singkat di pabrik sebelum mengkomitmenkan seluruh aliran.
Kirimkan pH, COD, dan warna air limbah pabrik Anda kepada kami, dan kami akan mengukur dosis agen penghilang warna air DCA-58 dengan Uji Tabung sehingga izin pembuangan terpenuhi dengan margin.