処理施設にとって、色が戻ってくることほど悩ましい問題はありません。朝は出口で水が澄んでいても、プロセスに明らかな変化がないのに午後には色がついていることがあります。色の再発色（リバウンドとも呼ばれます）は、実際に診断可能な現象であり、「脱色剤」が原因と解決策の両方に関わっていることがよくあります。この記事では、処理水が再発色する理由と、DCA-58のような適切に管理された「水処理用脱色剤」を使用してそれを防ぐ方法を説明します。処理後の監視パラメータ典型的なパターンは、沈降直後は澄んでいるように見えるサンプルが、数時間以内に色づき始めるか、出口では基準を満たしていても、下流で採取したサンプルでは基準を満たさないというものです。オペレーターは化学薬品が「効かなくなった」と疑いますが、本当の問題は、色の除去が不完全または不安定であり、残りがゆっくりと再溶解または再形成されることです。色のリバウンドは悪い化学物質の兆候ですか？脱色剤の過剰投与。

過剰なカチオン性ポリマーは粒子を再安定化させ、フロックがゆっくりと分解して色を放出します。

沈降不足のフロック。

沈降時間が短すぎると、微細な着色フロックが持ち越され、水を再着色します。

• 下流でのpH変動。後でpHが変化すると、沈降した染料が再溶解したり、それを保持していた電荷が減少したりする可能性があります。
• 残存する可溶性染料。中和されなかった染料は溶解したまま残り、フロックが澄んだ後に再び現れます。
• 生物学的再生。一部の流路では、藻類や細菌が時間とともに見た目の色を加えています。
• 解決策：完全な除去と安定したフロック予防とは、仕事をきちんと完了することです。適切な投与量、十分な沈降、安定したpH。過剰投与ではなく、投与量と除去量の曲線の「膝」でプロセスを実行することで、リバウンドを引き起こす電荷の逆転を回避します。
• 原因初期兆候

予防

過剰投与

除去の膝で投与する

完全な沈降時間を許容する

下流でpHを安定させる

静置サンプルを再確認する処理後の監視パラメータ出口では基準を満たしているように見える「水処理用脱色剤」プログラムでも、数時間後に失敗する可能性があるため、監視は放水口を超えて拡張する必要があります。ベンチに沈降させたサンプルを置いて再測定し、pH、色、CODを記録して、上昇傾向を早期に捉えられるようにします。

• 出口での色
• 静置サンプルの色
• 下流のpH
• 出口でのCOD

残留ポリマーと濁度

よくある質問色のリバウンドは悪い化学物質の兆候ですか？いいえ。それはほとんどの場合、欠陥製品ではなく、プロセス上の問題（投与量、沈降、またはpH）です。

• リバウンドを早期に検出するにはどうすればよいですか？
• 数時間静置したサンプルを置いて色を再測定してください。読み取り値の上昇は、出口に到達する前にリバウンドを警告します。
• より多くの化学物質はリバウンドを止めますか？
• しばしば逆です。過剰投与はリバウンドの主な原因の1つであるため、解決策は通常、投与量を増やすのではなく減らすことです。
• 温度は色を戻しますか？

温度自体は色を加えませんが、温水は残留反応を速め、沈降不足のフロックから染料をより速く放出する可能性があります。より多くの化学物質を追加するよりも、十分な沈降時間を確保する方が良い解決策です。

推奨を取得する

pH、COD、色、および現在の投与データを送信してください。適切に設定された「DCA-58水処理用脱色剤」プログラムでリバウンドを解消するお手伝いをします。これはジャーテストで確認されます。