색상 및 탁도 제거용 폴리아민섬유 염색 공장 및 제지 공장에서 선호하는 기술입니다. 기존 응집제가 깊은 염료 색상 및 미세 콜로이드 입자에 실패하는 경우, 양이온성 폴리아민은 빠르고 예측 가능한 탈색 및 투명도를 제공하여 배출 규정 준수에 필수적입니다.
폴리아민은 높은 양전하 밀도를 가진 양이온성 수용성 유기 고분자입니다. 염료 분자, 리그닌 잔류물 및 제지 섬유 미세 입자는 음전하를 띠고 있어 안정적인 콜로이드로 현탁 상태를 유지합니다. 폴리아민은 이러한 전하를 중화시켜 입자가 응집되어 침전 또는 부상하여 제거되는 플록을 형성합니다. 이는 전하 중화 및 가교라고 하는 과정입니다.
| 폐수 스트림 | 오염 물질 | 폴리아민 역할 |
|---|---|---|
| 섬유 염색 | 반응성/분산 염료 | 탈색, 전하 중화 |
| 제지 및 펄프 | 리그닌, 섬유 미세 입자 | 탁도 및 TSS 제거 |
| 인쇄 | 안료, 잉크 | 응집 보조제 |
색상(Pt-Co 또는 ADMI), COD, pH 및 부유 물질을 측정합니다. 염료 화학 물질이 다르기 때문에 최적의 폴리아민 전하 밀도를 찾기 위해 자 테스트가 필수적입니다.
일반적으로 1차 응집을 위해 PAC를 먼저 투여한 다음, 잔류 전하를 중화하고 플록을 형성하기 위해 저속 혼합에서 폴리아민을 투여합니다. 최적의 폴리아민 투여량은 종종 20-80ppm이며, 자 테스트로 조정됩니다.
매일 색상 및 COD 제거를 추적합니다. 배치 염료 변경 및 계절별 수질 변화에 따라 조정하여 폐수를 안정적이고 규정을 준수하도록 유지합니다.
Q1. 폴리아민은 어떤 염료를 제거합니까?
에콰도르 섬유 공장에서 가장 일반적인 반응성 및 분산 염료에 매우 효과적입니다.
Q2. 폴리아민이 PAC를 대체할 수 있습니까?
단독으로는 거의 불가능합니다. PAC와의 파트너로서 이중 응집-응집 보조제 시스템에서 강점을 발휘합니다.
Q3. 일반적인 투여량은 얼마입니까?
대부분의 제지 공장에서는 특정 폐수에 대한 자 테스트로 결정된 20-80ppm의 폴리아민을 사용합니다.
Q4. 높은 색상에서도 효과가 있습니까?
네, 특히 PAC와 함께 사용하면 상당한 색상 및 COD 감소를 달성할 수 있습니다.
Q5. 생물학적 처리에 안전합니까?
적절한 투여량에서는 안전합니다. 하류 생물학적 처리에 적합한 등급을 선택합니다.
Q6. 에콰도르의 섬유 공장을 지원합니까?
네, 과야킬로의 대량 공급 및 전국적인 기술 지원을 제공합니다.
까다로운 색상 및 탁도는 더 이상 운영 허가를 위협할 필요가 없습니다. 잘 설계된 PAC-폴리아민 프로그램은 섬유 및 제지 공장 모두에게 깨끗하고 규정을 준수하는 폐수를 제공합니다.문의하기자 테스트 및 투여량 권장 사항을 위해.
